Løsning for skjæring og firkanting av kobberflette

Kobberfletter som brukes i bryterutstyr, effektbrytere, elektriske kontakter og fleksible ledende forbindelser må behandles nøyaktig før de kan kobles til klemmer, samleskinner eller kontaktkomponenter. Løse kobbertråder må komprimeres til en stabil form, mens sveise- og skjæreposisjonene må forbli konsistente fra ett produkt til det neste.

HAIFEI leverer sveisemaskiner for kobberflette og tilpassede automatiserte produksjonslinjer for prosessering av bare kobber og fortinnet kobberfletter. I henhold til produktstrukturen og nødvendig produksjonskapasitet kan systemet integrere automatisk mating, motstandssveising, endekomprimering, lengdekontroll, skjæring, lossing og prosessovervåking.

Utstyret vårt kan konfigureres for individuelle produksjonsprosesser eller utvikles som en komplett prosesslinje for kobberflette. Den er egnet for produsenter av bryterutstyrskomponenter, strømbrytere, elektriske fleksible kontakter, kobbershunter og andre strømførende-produkter.

Send oss ​​dine kobberfletteprøver, tegninger eller tekniske krav. Våre ingeniører vil evaluere flettestørrelsen, sveiseområdet, skjærelengden og produksjonsmålet før de anbefaler maskinkonfigurasjonen.

Send tegningene dine til Haifei.

En kobberflette sveisemaskin bruker kontrollert sveisestrøm og elektrodetrykk for å komprimere og sammenføye de individuelle kobbertrådene innenfor et valgt område. Den bearbeidede delen blir tett og dimensjonsstabil, slik at den kan kuttes, stanses, bores, bøyes eller kobles til en annen ledende komponent under påfølgende produksjon.

Avhengig av utstyrskonfigurasjonen kan maskinen utføre flere operasjoner:

Kompakt løse kobbertråder til en flat eller firkantet seksjon;

Sveis midt- eller endedelen av en kobberflette;

Lag et stabilt skjæreområde før separering;

Kutt kontinuerlig kobberflett til en forhåndsinnstilt lengde;

Fest kobberflette til terminaler, kontakter eller kobbersamleskinner;

Behandle enkle, doble eller flere kobberfletter;

Automatisk mate og losse ferdige komponenter.

I forskjellige markeder kan denne typen utstyr også kalles enkobberflette komprimeringsmaskin, kobber flette størkning maskin, kobber flette elektrosmiing maskin, kobber flettepress firkantet maskinellerkobberflette sveise- og skjæremaskin. Selv om terminologien varierer, er det grunnleggende kravet likt: å gjøre fleksible flettede kobbertråder til en repeterbar ledende komponent som er egnet for montering.

For å lære mer om produktene våre, klikk her for å besøke nettstedet vårt.

Manuell prosessering kan være akseptabelt for prototyper og små batcher, men det blir vanskelig å kontrollere når produksjonsvolumet øker. Variasjoner i operatørplassering, flettespenning, sveisestrøm og skjærelengde kan direkte påvirke produktdimensjoner og monteringskvalitet.

Inkonsekvente komprimeringsdimensjoner

Kobberfletter er fleksible og kan lett spres, vri seg eller bevege seg under håndtering. Hvis materialet plasseres manuelt, kan bredden og tykkelsen på den komprimerte delen variere. Dette kan skape problemer når komponenten må passe inn i en terminal, kontaktenhet eller brytermekanisme.

HAIFEI-systemet bruker dedikerte styre- og klemstrukturer for å holde fletten før sveisetrykk påføres. Verktøyet er designet i henhold til de nødvendige ferdige dimensjonene, noe som bidrar til å opprettholde en mer konsistent komprimert form.

Løse tråder etter kutting

Å kutte en ubehandlet kobberflette kan etterlate løse ledninger, ujevne kanter eller deformerte ender. Disse problemene gjør påfølgende posisjonering og sveising vanskeligere.

Ved å sveise og komprimere det angitte området før skjæring, holdes de enkelte trådene sammen. Kuttemekanismen skiller deretter komponenten gjennom den stabiliserte delen, og gir en renere og mer håndterlig ende.

Ustabil produktlengde

Når operatører måler og kutter kobberfletting manuelt, kan dimensjonsforskjeller oppstå mellom batcher. Disse forskjellene kan påvirke installasjonsposisjonen og fleksibiliteten til den ferdige kontakten.

En automatisert sveise- og skjæremaskin for kobberflette bruker programmert lengdekontroll og servomating eller trekking. Når den nødvendige lengden er lagt inn gjennom kontrollgrensesnittet, gjentar maskinen samme mate-, sveise- og kuttesekvens for hver komponent.

Variasjon i sveisekvalitet

Kobber har høy elektrisk og termisk ledningsevne, noe som betyr at prosessen krever tilstrekkelig strøm, stabilt trykk og passende elektrodekontakt. En feil kombinasjon kan resultere i ufullstendig konsolidering, overdreven innrykk eller unødvendig overflateoksidasjon.

Sveisekraftkilden, trykksystemet, verktøyet og kjølearrangementet må derfor velges i henhold til flettematerialet,-tverrsnittsarealet og komprimeringsdimensjonene. HAIFEI evaluerer disse forholdene gjennom prøvetesting før den bekrefter den endelige utstyrskonfigurasjonen.

En komplett prosesseringssyklus av kobberflette kan omfatte følgende stadier.

1. Materialfôring og guiding

Kontinuerlig kobberfletting lastes inn i fôringsseksjonen. Styrestrukturer holder materialet på linje og reduserer vridning før det når sveiseposisjonen. Matemekanismen kan justeres eller tilpasses for forskjellige flettebredder og -tykkelser.

2. Automatisk lengdeinnstilling

Operatøren legger inn den nødvendige produktlengden gjennom det menneskelige-maskingrensesnittet. En servo-kontrollert mate- eller trekkmekanisme flytter kobberflettingen til den programmerte posisjonen.

For produsenter som produserer flere koblingslengder, kan forskjellige oppskrifter lagres for å redusere oppsetttiden under produktbytte.

3. Sveising og komprimering

Flettingen klemmes mellom sveiseelektrodene. Kontrollert elektrodetrykk samler de enkelte kobbertrådene, mens sveisestrømmen produserer lokalisert motstandsoppvarming.

Kombinasjonen av varme og trykk konsoliderer fletten til den nødvendige flate eller firkantede profilen. Sveisestrøm, sveisetid og trykk justeres i henhold til flettespesifikasjonen og ønskede komprimeringsdimensjoner.

4. Presisjonsskjæring

Etter at det komprimerte området er dannet, separerer klippeenheten den ferdige komponenten i den forhåndsinnstilte posisjonen. Fordi trådene allerede er stabilisert, er det mindre sannsynlig at den kuttede delen sprer seg eller deformeres under etterfølgende håndtering.

5. Automatisk lossing

Den ferdige kobberflettekoblingen kan tømmes i et oppsamlingsbrett eller overføres til neste arbeidsstasjon. For helautomatiserte linjer kan lossesystemet kobles til inspeksjons-, merking-, terminalmontering eller sekundære sveisestasjoner.

Ikke alle kobberfletteprodusenter trenger det samme nivået av automatisering. HAIFEI kan konfigurere utstyret i henhold til eksisterende prosess, produksjonsvolum og produktspekter.

Et mindre produksjonsvolum krever ikke alltid et helautomatisk system. For kunder med hyppige produktendringer kan en halv-automatisk maskin med utskiftbare verktøy gi bedre fleksibilitet. For kunder som produserer standardiserte komponenter kontinuerlig, kan automatisert fôring og kutting redusere arbeidsavhengigheten og forbedre produksjonskonsistensen.

Kobberfletter er mye brukt som fleksible strømførende-forbindelser fordi de tar imot bevegelse, vibrasjoner og installasjonstoleranser samtidig som den opprettholder elektrisk kontinuitet.

HAIFEI-utstyr kan utvikles for kobberflettekomponenter som brukes i:

Lavspenningsbryter-

Kobberfletter forbinder ledende komponenter der en stiv kobberskinne ville begrense mekanisk bevegelse. Det kan hende at fletteendene må komprimeres før boring, stansing, terminalmontering eller sveising.

MCB og MCCB komponenter

Strømbrytersammenstillinger kan kreve at kobberfletter kobles til bevegelige kontakter, bimetallkomponenter eller terminaler. Avhengig av produktdesign kan HAIFEI utvikle armaturer og automatiske matesystemer for både flette- og kontaktkomponentene.

ACB strømbaner

Luftkretsbryterstrøm-banesammenstillinger involverer ofte større ledende komponenter og mer komplekse håndteringskrav. Løsningen kan inkludere motstandssveiseutstyr, dedikerte posisjoneringsarmaturer, komponentlasting og automatisk overføring.

Elektriske kontakter og fleksible kontakter

Kobberfletter kan sveises til kobberterminaler, kontaktplater, samleskinner eller andre ledende deler. Utstyrskonfigurasjonen avhenger av materialkombinasjonen, kontaktflaten, komponentens geometri og nødvendig skjøteytelse.

For disse bruksområdene bør kundene gi tegninger eller prøver av den komplette sammenstillingen i stedet for bare kobberflettedimensjonene. Dette lar ingeniørteamet evaluere verktøytilgang, elektrodeform, sveiseretning og komponenthåndtering.

Kobberfletter med tverrsnittsarealer som 4, 6 og 10 mm² kan evalueres for sveising, endekomprimering og automatisk kutting. Tverrsnittsareal alene er imidlertid ikke nok til å bestemme riktig utstyr.

Før du velger maskinen, må ingeniørene våre også bekrefte:

• Flette bredde og tykkelse;
• Individuell ledningsdiameter;
• Bar kobber eller fortinnet kobber konstruksjon;
• Antall fletter behandlet på en gang;
• Nødvendig komprimert bredde og tykkelse;
• Sveise- eller komprimeringslengde;
• Ferdig komponentlengde;
• Nødvendig banebrytende-kanttilstand;
• Hvorvidt fletten vil bli sammenføyd med en annen komponent;
• Målsatt produksjonsmengde per skift.

To fletter med samme tverrsnitt-kan ha forskjellige bredder, trådstrukturer og komprimeringskrav. Prøvetesting anbefales derfor før sluttbehandling av strømkilden og verktøyet.

For kunder som ønsker å gå utover en frittstående sveisemaskin, kan HAIFEI utvikle en produksjonslinje rundt selve produksjonssekvensen.

En tilpasset linje kan omfatte:

• Kobber flette rulle eller spole lasting;
• Materialspenningskontroll;
• Automatisk føring og retting;
• Servo-kontrollert mating;
• Sveising og komprimering;
• Automatisk lengdemåling;
• Presisjon skjæring;
• Fullført-dellossing;
• Dimensjonell eller visuell inspeksjon;
• Merking og produksjonsdataregistrering;
• Overføring til terminal eller kontaktsveising;
• Automatisk sortering av aksepterte og avviste komponenter.

Den endelige konfigurasjonen avhenger av om kunden produserer kuttede kobberfletteseksjoner, ferdige fleksible koblinger eller komplette koblingsanlegg. Eksisterende manuelle operasjoner kan også beholdes der full automatisering ikke gir praktisk avkastning på investeringen.

For å utarbeide en passende teknisk løsning, vennligst oppgi følgende informasjon:

• Bilder eller tegninger av kobberflettingen;
• Kobberflettet tverrsnittsareal-;
• Flette bredde og tykkelse;
• Bart eller fortinnet kobber;
• Nødvendige sveise- eller komprimeringsdimensjoner;
• Ferdig kuttelengde;
• Komponenter som skal sveises til fletten;
• Nåværende produksjonsmetode;
• Nødvendig produksjonskapasitet;
• Foretrukket manuell, halv-automatisk eller helautomatisk drift;
• Tilgjengelig strømforsyning og fabrikkforhold.

Hvis tegninger ikke er tilgjengelige, kan du sende flere representative prøver og en video av din nåværende produksjonsprosess.

Enten du trenger en frittstående kobberflette sveisemaskin eller en komplett automatisert sveise- og skjærelinje, bør utstyret velges rundt det faktiske produktet i stedet for en generell maskinspesifikasjon.

Send HAIFEI dine kobberfletteprøver, tegninger og produksjonskrav. Vårt ingeniørteam vil gjennomgå materialstrukturen, sveiseområdet, skjærelengden og automatiseringsmålet før vi utarbeider et teknisk forslag.

Send dine kobberfletteprøver for en sveisetest