Kjerneegenskaper ved ultralydsveising
1. Høy effektivitet og energisparing
Fast sveisehastighet: vanligvis fullført innen 0 . 1 sekund til 1,0 sekund, egnet for storstilt automatisert produksjon.
Lav energiforbruk: Energi er konsentrert på sveisepunktet, noe som reduserer varmediffusjonen, noe som reduserer energiforbruket og produksjonskostnadene .
No Auxiliary System kreves
2. -miljøbeskyttelse og sikkerhet
Folusjonsfri: Ingen røyk eller kjemisk rest genereres, i tråd med trenden med grønn produksjon .
Spark-Free: Metallsveising er trygt og miljøvennlig, og det kreves ingen fluks eller lodding .
Lav temperaturoperasjon: Unngå skader på høy temperatur på sensitive komponenter (for eksempel elektroniske enheter) .
3. Ekscellent sveisekvalitet
Høy styrke og forsegling: Plastsveiseledd er sterke og holdbare, og konduktiviteten til metallsveising er nesten null motstand .
Ingen urenhet
Fine sveisefunksjon: egnet for tilkobling med høy presisjon av bittesmå deler (for eksempel elektroniske komponenter og medisinsk utstyr) .
4. strong prosessatabilitet
Wide materialkompatibilitet: Kan sveise termoplast, metaller (inkludert oksiderte eller elektroplaterte overflater) og forskjellige metaller .
Near-felt og langt felt sveising: Juster vibrasjonskildeavstanden (mindre enn eller større enn 6 . 4mm) i henhold til materialegenskaper (for eksempel krystallinsk/amorf).
Convenient Automation Integration: Parametere kan overvåkes med programvare, muggdesign er forenklet, og mold endringshastighet er rask .
5. økonomisk
Low Cost: Enkel utstyr vedlikehold, høy produksjonseffektivitet, egnet for masseproduksjon .
Replacement av tradisjonelle prosesser: for eksempel binding eller buesveising, reduserer komplekse prosesser og materialforbruk .
